弹簧材料氧化处理方法及注意事项

（1）弹簧材料的氧化处理又称发蓝、发黑和沸腾黑。经氧化处理后，张力弹簧表面形成保护性磁性氧化铁。氧化膜一般为蓝色或黑色，有时为深棕色。其颜色取决于弹簧的表面状态、弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。氧化处理方法有碱氧化法、非碱氧化法和电解氧化法。大多数采用碱性氧化。基本氧化法是将弹簧放入含有氧化剂的氢氧化钠溶液中，在140℃下放置一定时间。氧化剂和氢氧化钠与铁反应生成亚铁钠和高铁酸钠，然后相互反应生成磁性氧化铁。

（2）氧化膜的厚度约为0.6～2μM，虽然氧化膜能提高弹簧的耐腐蚀性能，但由于氧化膜薄、气孔多，保护能力差，只能用于腐蚀性较低的介质中工作的弹簧。抗腐蚀性能取决于氧化膜的密度和厚度，因此由氢氧化钠浓度、氧化剂浓度、溶液温度等因素决定。为了提高氧化膜的防腐和润滑能力，应加强氧化前后的处理。氧化处理前，应彻底清除弹簧表面的铁锈、氧化皮、油污、热处理盐渣和表面接触铜层。

 

（3）弹簧经氧化处理后，通常用肥皂液或重铬酸盐溶液填充，再用流动温水冲洗、干燥或干燥，最后用一定温度的防锈油或机械油代替水膜进行浸泡处理。某些热轧弹簧材料的表面晶界经氧化处理后，会在一定程度上降低疲劳强度。因此，使用氧化处理时应小心。传统的氧化处理需要加热。近年来，国内一些厂家采用常温发黑剂，克服了传统发黑工艺的缺陷，节约了大量能源。