什么是弹簧的碱性氧化处理？

弹簧的氧化处理一般有发蓝、发黑、煮黑等等，在氧化处理后，弹簧表面会生出一层保护性的磁性氧化铁，这层氧化膜一般呈蓝色、黑色或黑褐色，这些颜色决定了弹簧表面的氧化状态、弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。

（1）弹簧的氧化处理的方法有：碱性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。

（1）碱性氧化法就是将弹簧放入温度140℃左右，含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间，氧化剂和氢氧化钠与铁作用，生成亚铁酸钠和铁酸钠，再相互反应，生成磁性氧化铁。　

（2）氧化膜层的厚度约为0．6～2／μm。氧化膜虽能提高弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度，因而也就是决定于氧化处理的氢氧化钠浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。　

（3）为了提高氧化膜的防腐性和润滑能力，应该加强氧化处理前后的处理。氧化处理前须将弹簧表面的锈蚀、氧化皮、油污、热处理的盐渣、表面接触铜层等进行彻底的清除。氧化处理后，通常是将弹簧在肥皂溶液或重铬酸盐溶液中进行填充处理，而后用流动温水洗净、吹干或烘干，后再上水膜置换防锈油或上一定温度的机械油进行浸油处理。

（4）氧化处理对某些热轧弹簧材料的表面晶界有所浸蚀，这在一定程度上会降低疲劳强度，因而，在采用氧化处理时应慎重。

（5）传统的氧化处理是需要加温进行的。近几年来，国内也有些制造单位使用常温发黑剂，它克服了传统发黑工艺的缺陷，节约了大量的能源。