弹簧材料的力学性能是如何检测的？

弹簧材料力学性能检验项目包括拉伸试验、扭转试验、弯曲试验和缠绕试验。除上述试验项目之外，还要求同一线圈的软硬原材料基本相同，否则，螺旋弹簧的外径控制不稳定，线圈间的同心度差，甚至有些线圈会有棱角，这在自动卷簧机之中尤为明显。采用自动卷簧机卷簧时，软硬材料不同的原材料不能改为半自动卷簧机，上述现象将得到改善。制作弹簧的材料应具有良好的平整度，包装打开之后不得摊铺成“8”形状或球形。这种现象在铜合金和弹簧不锈钢的教学和校准之中很常见。板形不良的材料在弹簧轧制过程之中经常引起外径控制和端环间隙问题。弹簧材料金相检验的主要目的是检测弹簧材料的脱碳层深度、夹杂物和金相组织等微观缺陷。通过金相检验可以进一步定量地确定褶皱、凹坑等表面缺陷。

1、原材料金相检验样品一般取自两个断面，断面检验项目主要有

（1）金相组织由试样外缘向中心的变化，是否有石墨碳偏析等异常组织；

（2）表面缺陷的检查，如脱碳、折叠、坑深、断面分布等；

（3）全断面非金属夹杂物粒度及分布的测定。

（1）材料的带状组织

（2）非金属夹杂物在纵向上的分布

（3）晶粒尺寸的延伸度。

 

通常情况之下，金相检验的取样部位是材料的两端，因为这部分往往是缺陷相对集中的地方。对于热轧材料，可采用砂轮或其他方法切割试样，对线径较细的材料，镶嵌之后才能观察试样。