弹簧漆保护层主要采用以下哪种方法?
东莞市弹簧厂为大家介绍弹簧漆保护层的施工方法:弹簧漆的施工方法有多种,其中弹簧漆保护层主要采用以下方法:
(1)热固性粉末通过静电喷涂法喷涂腔的瞬间,在仓库和压缩空气的作用下产生负电荷,塑料粉末均匀地涂在弹簧表面。然后在150~180℃的烘箱中加热(塑化)喷涂弹簧,形成光滑、牢固的表面保护层,保温时间一般为40~60min,该工艺效率高,适合流水作业,产品质量好,膜厚均匀,附着力好。目前,这种方法在弹簧制造业得到了广泛的应用。
(2)浸涂法浸涂法是将弹簧浸入油漆槽中,然后取出,让表面多余的油漆自然脱落,待干燥后,在弹簧表面覆盖一层漆膜。浸涂法生产效率高,可应用于机械化、自动化生产。而且工艺简单,操作方便。但由于涂料挥发快,所以含重颜料的涂料和双组分涂料(胺固化环氧涂料、聚氨酯涂料等)不适用。浸涂法涂膜不够光滑,易产生上厚下薄、边缘下垂现象。
(3)随着主机结构的改变和弹簧工作条件的日益苛刻,为了提高弹簧的使用寿命,例如,阀门弹簧的表面防腐处理是用弹簧清洗后的专用防锈油(脂)代替传统的氧化或涂层处理。
(4)喷涂方法是用喷枪将油漆喷涂成雾状颗粒,在弹簧表面均匀地沉积一层漆膜。该喷涂方法具有效率高、施工方便、适应性强、漆膜厚度均匀、平整光滑等优点。但喷雾法的有效利用率只有70%~80%左右。同时,比其他方法需要更多的溶剂。所有这些溶剂都会挥发,损失太大。此外,由于油漆颗粒的扩散扩散和溶剂的挥发,造成环境污染,影响工人的健康。
返回列表